微型齒輪箱中齒輪漸開線儀器出現(xiàn)檢測誤差是必然的,使用不當則會產(chǎn)生較大的測量誤差,那么如何測量微型齒輪箱中齒輪的漸開線齒?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。
1、檢查電路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)是否正常,光用零位校正器進行儀器零位檢查,轉(zhuǎn)動手輪觀察指示表的零位偏差不大于0.8um,然后用漸開線樣板檢驗儀器的示值誤差;
2、裝上齒輪后選用適當尺寸的測量頭,在保證不發(fā)生干涉和碰撞的情況下,盡量選用尺寸較大的測頭;
3、根據(jù)計算的基圓半徑,調(diào)整并確定基圓滑架刻線尺的位置,應當注意要考慮儀器的基圓半徑偏差值;
4、使測量頭從齒根測到齒頂?shù)姆较驕y量,根據(jù)測量長度確定起測位置,選擇自動記錄儀的放大倍數(shù),操作時應先將切向測量滑架調(diào)在零位附近,否則有可能損壞調(diào)節(jié)器。
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小齒輪比回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)的更快,所以它需要具有更長的表面疲勞壽命,可以通過全淬透或者局部淬火達成這一目標,全淬透時,要注意不能讓齒牙過硬過脆,應該保證其可以與回轉(zhuǎn)支承嚙合后能夠正常工作,當表面硬度和延展性是主要關(guān)注問題的時候,對小齒輪采用局部淬火也是一種替代方法。
淬火區(qū)域一直到齒根圓角處為止的,比包括齒根圓角處及齒頂側(cè)面的,強度明顯降低,這種熱處理包括滲碳處理,滲氮處理和感應淬火,任何時候,對淬火情況進行評估是非常重要的,可以確認齒輪是否能夠應對預期用途,小齒輪的性能應該等同于或者強于與其嚙合的回轉(zhuǎn)支承。
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直齒圓錐齒輪通常用于交角90度的兩軸之間的傳動,其主體結(jié)構(gòu)由頂錐、前錐、背錐等組成,刀具順著頂錐面切出直的輪齒后,即成直齒圓錐齒輪,由于輪齒分布在圓錐面上,因而其齒形從大端到小端是逐漸收縮的,齒厚和齒高均沿著圓錐素線方向逐漸變化,故模數(shù)和直徑也隨之變化。
為便于設計和制造,規(guī)定一大端為準,齒頂高、齒根高、分度圓直徑,齒頂圓直徑及齒根圓直徑均在大端度量,并取大端的模數(shù)為標準模數(shù),以它作為計算圓錐齒輪各部分尺寸的基本參數(shù),大端背錐素線與分度圓素線垂直,圓錐齒輪軸線與分度圓錐素線間夾角稱為分度圓錐角,它是圓錐齒輪的又一基本參數(shù)。
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